備模前,檢查模具編號、生產編號、邊模、模芯偏距、刻字與生產指令是否一致,鐵澆口套、陶瓷澆口是否合適,確認無誤后才可裝配模具。
(1)上模與上模芯裝配間隙的控制在0.5mm之內;
(2)中心頂桿的頂桿套與頂桿配合面不能有粘鋁、拉傷。如果出現(xiàn)頂桿運行不暢的情況應及時更換頂桿套及頂桿;
(3)上模芯與上模配合要求壓緊壓實,不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
(1)上模在裝配前應檢查頂桿孔內是否有粘鋁或頂桿運行不暢的情況,出現(xiàn)問題及時維修;
(2)安裝冷卻管時,要求各冷卻水管及風管必須通暢,水冷盤與模具配合處必須貼緊、壓實,以保證冷卻效果。風爪不能出現(xiàn)堵塞的情況,裝配時,為保證該處冷卻風的通暢,必須將風爪的末端改成45度角的斜面風孔,防止堵塞風爪;
(3)在模具上做好各路冷卻管的標識工作,防止混淆;
(4)上模與模架的連接部位必須安裝到位并緊固;
(1)在裝配前將模芯的粘鋁清理干凈;根據定位銷的方向裝配后用螺釘緊固下模芯,下模芯與下模裝配后的配合間隙在0.5mm之內;
(2)安裝冷卻管時,要求各冷卻水管及風管必須通暢,水冷盤與模具配合處必須貼緊,下模水冷盤的整個接觸面不得有油污、鐵銹,裝配時要求平衡緊固。冷卻風管在裝配時,要求風爪不能出現(xiàn)堵塞的情況,為保證該處冷卻風的通暢,必須將風爪的末端改成45度角的斜面,防止深入風孔后堵塞風爪;
(3)在模具上做好各路冷卻管的標識工作,防止混淆;
(4)澆口套在裝配前必須進行噴砂處理,檢查鐵澆口套是否完好,有無腐蝕、粘鋁、變形等現(xiàn)象。裝配澆口套時必須用鋁棒,而且用力要均勻;裝配后澆口套上端面與模具面的凹凸高度在±0.2mm以內;
(5)模具保溫杯在裝配前必須將原有的保溫杯處的粘鋁清理干凈;選擇與澆口套的尺寸相符的保溫杯,保溫杯上端面的內徑,必須比澆口套的最小內徑小2~3mm;裝配時必須在保溫杯上端面(即保溫杯與澆口套的接觸面)用高溫水泥或涂料磨實后緊固保溫杯,不得有松動現(xiàn)象。
(1)模具各分型面、配合面上的粘鋁,小心地用鏟子鏟干凈,不得殘留有粘鋁,在清鋁過程中要精心操作,不得鏟傷型腔面、各分型、配合面;
(2)模具型腔面有腐蝕、損傷的須用相應焊條補焊后,修復成原樣,并打磨光滑。
(1)模具噴砂前,模具分型面、型腔面及配合面不允許有粘鋁,表面無油污和臟物并將模具頂桿復位,砂子采用10-20#金剛砂,風壓≥0.4Mpa。噴砂時砂槍距模具:20~750px。
(2)模具第一次噴砂后,對模具型腔面有腐蝕、損傷的須用相應焊條補焊后,修復成原樣,并打磨光滑后進行二次噴砂。
(1)下模在噴砂時必須用塞子對模具的保溫杯進行保護,對下模裝飾蓋隨型部位用工裝進行保護;
(2)噴砂后,表面要求無殘余涂料、油污、臟物,用壓縮空氣吹干凈模具上的金剛砂;
(3)模具進加熱爐烤模前,檢查模具型腔面、非加工面完好無損,無油污、刻字干凈后方可進爐烤模;
(4)將裝好的模具加熱,,模具加熱到220~300℃,再進行噴涂料的操作;噴涂料前先用砂布或鋼絲刷清理干凈模具型腔表面煙塵等臟物,然后用清水噴在模具表面上帶走灰塵;
(5)噴涂料要求模具溫度范圍在220~300℃,低于220℃不能再噴涂料;噴涂料時噴槍嘴距噴涂表面距離20-750px左右,要平穩(wěn)噴射,噴涂時呈霧狀;上、側模先用TS1000涂料作為底層涂料,涂料要求噴涂均勻。TS1000涂料作為面層涂料起保溫作用,主要用于上模與側模的噴涂:上模由外到內、由上到下,側模由兩端到中間,按照順序凝固的要求控制厚度,由薄到厚進行噴涂,一般距離澆口越遠的部位涂料厚度越??;下模無特殊要求不允許噴TS1000涂料(用950底模涂料)。
(1)模具上機前,檢查模具編號、生產編號與生產計劃是否完全一致,模具涂料完好無誤,低壓模具檢查過濾片與分流錐間隙是否合適后,才可上機;
(2)模具上機后,按各路(水、風)管順序號與機器對應順序號固定結實,進行試通水、通風情況良好,不得有漏水、漏風、堵塞現(xiàn)象;
(3)低壓模具檢查頂桿是否運行自如,有無刮卡現(xiàn)象,過短、過長不超過0.5mm;側模應運行靈活,配合良好,無錯模;
(4)低壓模具在模具冷態(tài)下,采用試壓過濾片檢查分流錐是否合適,如有問題及時修復;
(5)模具上完機后,對模具進行冷調運行,確認無異常情況后,將模具及《低壓模具使用跟蹤卡》交鑄造工序生產;
(6)模具上機裝配順序
模具下機后,須根據《低壓模具使用跟蹤卡》或的內容對模具進行維護保養(yǎng);并填寫《模具履歷卡》。對于生產任務完成的模具要求噴砂,清理模具粘鋁后對上、下側模噴防銹漆(對于低壓模裝飾蓋隨型配合的下模要求噴油,不噴防銹漆)后模具上架保存。
(1)工人上崗操作必須穿好工作服、工作鞋;噴砂時要戴好防護面罩;
(2)使用氣割、氣焊時按其使用說明進行操作;
(3)模具有時處于高溫狀態(tài),小心燙傷;
(4)裝拆模具時,應小心操作,以防墜落傷人;
(5)翻移模具時須墊上橡膠板或木板,防止損傷模具,特別是模具型腔面嚴禁磕、碰傷,要輕拿輕放;
(6)維修、裝配模具時要小心操作,不得用鐵錘或其它硬、重物直接敲打模具,敲打時必須使用銅棒。
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